主要特点 1、 高强度耐高温疲劳金属探针，彻底解决了在实验过程中因普通探针的耐高温疲劳性不够而导致探针变形，使所谓全自动测量失去意义。 2、 真正的全自动与纯手动的设计集为一体，特设机械滑板，当一旦Y值自动测量失败，可人工干预不中断进行Y值的测量，解决了同类产品中一旦自动无法测量或其他因素导致Y值不正确，可直接进行手工探针测量。 3、 全部炉体采用国标传统结构，这样保证了与现代高精尖技术的结合的同时不违背国标结构。 4、 全过程无需人工干预, 实现试验温度、X位移曲线、胶质层厚度(Y值)的自动测定。 5、 胶质层Y值的测量通过自动机械系统进行测量，按照煤样膨胀、收缩曲线的波峰形态的变化，系统自动判断并测量胶质层上、下部层面，在屏幕上自行描绘上、下部层面曲线，同时计算胶质层最大厚度Y值。测量结果更科学，更准确，避免了采用人工测定所产生的人为误差，减小了化验人员的劳动强度。 6、 探针测量过程中，模拟传统人工测量方式，自动模拟人工对探针的旋转，防止粘结及释放所产生的煤气。同时也保证了体积曲线X值的准确性。 7、 每次探针动作迅速，精确度高。这也使机械系统与高温区接触时间最小，延长了机械系统动作部件的寿命。 8、 X曲线采用德国进口核心部件的高精度位移传感器，传感器本身阻尼小，使煤样膨胀力几乎不受损失的被位移传感器检测到。 9、 X曲线通过两个位移传感器同时实时显示在计算机屏幕上，代替了传统的自记钟形式的记录。 10、 整个实验过程中的计算机与设备间进行实时通讯数据传输，设备的各参数及工作状况全部显示在屏幕界面上。以使实验人员随时掌握测量的品质。