|
设备特点
a)模具，工件无退火和变形：模具，工件无需预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变模具或产品金属组织状态。
b)熔接强度高：充分渗透到模具材料表面，产生强的结合力。
c)修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后无色差。d)一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节器节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。
e)环保性：工作过程中无任何污染。
f)使用性：任何人都容易使用，难焊接的地方也可进行堆焊。
g)经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用
冷焊修复机介绍：
1. 冷焊修复机适用范围：
冷焊修复机是铸件针孔、砂眼、气孔、裂纹、碰伤、划伤、凹坑以及机械件表面磨损、模具磨损等细小缺陷的专业精密补焊设备。广泛应用于模具业、铸造业、电器制造业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、桥梁建设等行业中。
2. 冷焊修复机适用材质：
冷焊修复机采用普通焊丝作为补材，可夹焊丝的范围在1.0MM－3.2MM之间。可以焊补的材质有：灰铁、球铁、不锈钢、碳钢、模具钢、铝、铝合金、紫铜等只要是导电的金属均可修补。
3. 冷焊修复机工作原理：
（1）冷焊修复机的原理是利用充电电容，以1/10～3/10秒的周期，5/10～6/10秒的超短时间放电，电极材料与工件接触部位会被瞬间加热到8000℃～10000℃，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层，得到了高强度的结合。
（2）实现冷焊（热输入低）的原理： 为什么能实现冷焊呢？是因为放电时间与下一次放电间隔时间相比极短，机器有足够的相对停止时间，热量会通过工件基本体扩散到外界，因此工件的被加工部位不会有热量的聚集。虽然工件的升温几乎停留在室温，可是由于瞬时熔化的原因，电极尖端的温度可以达到10000℃左右。
（3）结合强度高：利用数控智能冷焊修复机进行修补堆焊时，即然热输入低，为什么结合强度还很大呢？这是因为焊丝瞬间产生金属熔滴，过渡到与母材金属的接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层，呈现出高结合性，不会脱落。
冷焊修复机修补特点：
（1）低热常温焊补，基体不发热、不产生热变形、焊补点附近金相组织不变、无应力、无裂纹、无硬点硬化现象，不影响机械加工性能。
（2）操作简单，一机多用。除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。
（3）氩气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固、致密、不脱落。焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。
（4）焊丝来源广，经济实用，整机30KG左右，可在线修补。
（5）旋转式自损电极沉积堆焊，操作容易，工作效率高。
（6）环保无污染。无有害气产生，可直接手握、眼视、焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。
（7）焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要是笔尖能触到的地方都能修复。
（8）纯金属修补，无焊补痕迹，焊补效果满足质检标准。
|
怎样找？ 
