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湿膜材料的特性
湿膜材料（又称“赛代克”）是湿膜加湿器的核心，它以植物纤维为基材，经过特殊成分的树脂处理烧结形成波纹板状交叉重叠的高分子复合材料，具有极强的吸水性、很好的自我清洗能力、无毒、耐酸碱、耐霉菌、阻燃及提供水分与空气间最大的接触表面积。
二、直排水湿膜加湿器工作原理 ：
经过过滤的水通过管路送到加湿器顶部淋水器，水沿湿膜材料向下渗透的同时，被湿膜材料吸收，形成均匀的水膜；当干燥的空气通过湿膜材料时，水分子充分吸收空气中的热量而汽化，蒸发，使空气的湿度增加，形成湿润的空气。 这一过程空气的湿度增加，温度下降，但空气的焓值保持不变。
三、直排水湿膜加湿器特点：
1. 加湿能力自我调节，饱和效率高，不产生过饱和、结露现象。
2. 加湿距离短，节约空调机组的体积。
3. 强度高，耐腐蚀，寿命长。
4. 降低噪音，维护、保养方便，运行费用低等。
5. 良好的降温效果。
四、直排水湿膜加湿器结构：
五、直排水湿膜加湿器技术参数表一
湿膜加湿器型号 ASMZ-50 ASMZ-100 ASMZ-150 ASMZ-200 ASMZ-250 ASMZ-300
湿膜厚度（mm） 5 0 100 150 200 250 300
饱和效率（%） 30∽36 55∽60 65∽70 75∽80 85∽90 90以上
风阻（Pa） 20 35 50 75 85 93
测试条件 进风空气工况：干球温度40℃相对湿度15%RH面风速2.5m/s
1m2标准加湿量（Kg/h） 23 44 56 64 68 72
六、直排水湿膜加湿器使用条件
环境温湿度：湿膜加湿器主机 5∽100℃电控箱5∽50℃ 90%RH以下
临界风速：小于4m/s
供水水质：自来水或同类型水
供水温度：5∽40℃
供水压力：0.15∽0.75Mpa
电源：220V/50HZ
七、直排水湿膜加湿器选型
3.计算1m2标准加湿量（L）
L=E÷S
4. 确定满足需要的湿膜加湿器厚度
将所计算的标准加湿能力（L）与表一中1m2标准加湿量相比较，即可确定满足需要的湿膜材料厚度（D）。
例：某一新风空调机组风量Q=10000m3/h,加湿器入口空气状态为t1=30℃ 10%RH，加湿器出口空气状态为t2=18.5℃ 50%RH，试选择直排水湿膜加湿器型号。
●[计算有效加湿量]
E=1.2×Q×μ×（X2-X1）×1.2
=1.2×10000×1×（0.0074-0.0027）×1.2=67.7（Kg/h）
●[计算有效截面积]
S= Q÷3600÷2.5
=10000÷3600÷2.5=1.11 m2
●[计算1m2标准加湿能力]
L= E÷S=67.7÷1.11=60.99（Kg/h/m2）
●[确定满足需要的湿膜加湿器厚度]
查表一可知，满足该空调机组所需要的湿膜加湿器厚度为200 mm，
所选用的加湿器型号为 ASMZ-200。
八、直排水湿膜加湿器特点：
1. 湿膜材料采用进口产品，饱和效率高，加湿量大，风阻小，交换面积足够大。
2. 框架采用优质不锈钢材料制造，坚固耐用，耐腐蚀，美观大方。
3. 等焓加湿，在干热环境下有较好的加湿降温作用。
4. 不需要对水质进行特殊的处理，即可进行洁净加湿。
5. 按照表冷器尺寸和所需要的加湿量设计、生产和安装。
6. 加湿距离短，占用空间小，蒸发汽化空间仅为湿膜加湿器本体厚度。
7. 具有良好的挡水效果，空调机组不需要设置挡水板。
8. 可以接受中央控制系统的ON/OFF湿度控制信号，实现湿度的自动控制；加湿器本身也可以单独实现湿度的自动控制。
9. 使用寿命长可达6-8年，运行费用低等。
九、直排水湿膜加湿器安装
安装Dmm厚度直排水湿膜加湿器的空调机组，其表冷器后部预留空段，长度以（D+150）mm为最佳。
安装Dmm厚度直排水湿膜加湿器的空调机组，其所安装加湿器的底部一定要有接水盘，且接水盘内要预留放置加湿器的空间。
直排水湿膜加湿器安装时应垂直，左右倾斜角度不要大于3o。
现场需提供DN15的供水管和电源为220V/50HZ的三芯插座，水源和电源均需引到距离空调机组安装位置2米范围之内。
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