据统计，我国电机系统耗电占全国耗电量的60%以上。在工业领域，我国电机系统的实际运行效率低于国际先进水平的10%至20%。我国电机系统节能潜力巨大，若实现电机系统运行效率提高2个百分点，将可在全国范围内节电200亿度，相当于1万兆瓦装机容量的火力发电厂的年发电量。由此可见，电机系统节能是目前中国节能市场上极具商业潜力的领域。

      国外电气巨头中国掘金

      对于中国高效电机市场的巨大诱惑力，国外电气制造商巨头的嗅觉似乎更灵敏。近日，ABB北亚区总裁兼中国公司董事长柯睿思说，到2008年底为止，ABB累计在中国投资超过10亿美元，2009年又新增投资1.5亿美元。

      柯睿思表示，这些投资包括七个主要项目，都能与中国节能减排的趋势相吻合。其中，ABB将扩建上海ABB电机有限公司，使产能翻一番，从而确保生产更多的高效电机。

      而在ABB之前，较早进入中国节能市场的国外电气制造商品牌有德国西门子、美国的英福特、荷兰的飞利浦等等；随后，美国霍尼韦尔、日本日立等公司也强势进入中国市场。

      此外，从去年开始，另一个电力设备巨头施耐德正在中国全面推行节能增效战略。

     “施耐德电气的核心业务是中低压配电和自动化及控制(包括楼宇自动控制业务)，最近新开发的业务为能源管理和节能增效。”施耐德电气(中国)投资有限公司战略市场部经理DavidBertet说。

      高效电机市场占有率不足10%

      “很多企业在购买增效节能设备的时候仍然只关注价格，而不是考虑产品在生命周期的消耗成本。举个例子，一台高效电机的价格，仅仅是它生命周期中所消耗的能源价格的1%。”广州智光电气股份有限公司一位负责人介绍说。

      中国节能协会节能服务产业委员会主任沈龙海说“电机在我国的实际应用中，同国外相比差距很大，实际运行效率低于国际先进水平的10%至20%，而高效电机市场占有率不足10%。”

      沈龙海表示，我国电机系统节能技术与装备水平较落后，电机制造商普遍水平落后，规模小，成本高，产品可靠性差，国外电气巨头的产品及其技术主导我国电机系统市场。

      对此，中国能源网首席信息官韩晓平坦言，国际电动机系统技术开发和制造商主要集中在欧美日等国家，德国西门子、瑞士ABB等电气公司的产品代表了电机制造的世界先进水平。

      国际铜业协会(北京)的调查表明，目前国内生产高效电动机的厂商只占到规模以上企业的12%。在高效电动机潜在生产厂商中，28%的厂商表示会在1至2年内生产高效电动机，有41%的企业表示要在3至5年内生产，28%的企业则还没有明确的生产高效电动机的计划。

      沈龙海建议，国家应该鼓励制造高效电机，强制淘汰低效电机。他说，电动机系统节能是一项长期任务，它涉及到节能意识和管理、节能技术、节能标准和节能效益评估等多方面，电动机系统节能工程将有力推动我国整体节能进步。

      据了解，为推动电机系统节能技术的应用，美国能源部在上世纪90年代组织编制了电机系统节能规划，该规划称为“电机挑战计划”。美国电机挑战计划已经帮助其工业部门在2000年完成了每年节电50亿度的目标，同时计划在2010年实现1000亿度的节电目标。

      6月26日，中国标准化研究院、中国节能协会节能服务产业委员会、国际铜业协会(中国)等单位联合在京联合启动了“中国电机系统节能挑战项目”。该项目的目标是每年减排100万吨二氧化碳；建立中国电机系统节能长效机制；不断提高中国电机系统能效水平。

      中国标准化研究院高级工程师张新表示，“中国电机系统节能挑战项目”将建立一个全国性的电机系统节能信息平台，并成立中国电机系统节能联盟，以促进电机系统用户、节能服务公司、电机生产商和节能管理部门之间的交流与合作，促进电机系统节能改造，提高节能管理和技术水平，加强标准及配套政策的实施力度，提高电机系统的运行效率，为中国的节能战略做出贡献。