简要说明：节能蒸发器 节能结晶器

　　mvr蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。      节能原理：      用电产生热能，热能被循环利用，热能在系统内几乎无损失，将蒸馏水和浓缩液的输出热能与原液进行交换      产品特点：热效率高，节省能源，功耗低，运行成本低，清洁能源，没有污染，物料适应范围广，一体多效，节省制作成本，工业废水“零排放”，符合国家排放指标，可连续和间歇出料，低温蒸发，不使物料变性，自动化程度高，体积小，移动性强      产品基本参数：      蒸发能力：50升/小时------50吨/小时      蒸发每吨水耗电：18千瓦----70千瓦（由物料特性决定）      蒸发形式：降膜，升膜和强制循环蒸发温度范围：40-----100℃      压缩机提供温差范围：8----40℃
工作原理
     mvr蒸发器溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增   压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出   从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。
技术特点
     1）低能耗、低运行费用；      2）占地面积小；      3）公用工程配套少，工程总投资少，      4）运行平稳，自动化程度高；      5）无需原生蒸汽；      6）可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。
采用机械蒸汽再压缩的原因
     1)单位能量消耗低      2) 因温差低使产品的蒸发温和      3) 由于常用单效使产品停留时间短      4) 工艺简单，实用性强      5) 部分负荷运转特性优异      6) 操作成本低
技术参数
     1）蒸发一吨水需要耗电为23-70度电；        2）可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发（无需冷冻水系统）      mvr系统图应用推广范围： ■ 蒸发浓缩 ■ 蒸发结晶 ■ 低温蒸发