详细介绍: 新型DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。     我公司DZL系列锅炉采用最新科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射技术等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。      DZL系列新型水火管锅炉特点介绍        1、因采用高效传热的螺纹烟管,并应用“哈工大之光”锅炉研究所传热、流阻技术进行设计,此型锅炉的实际出力一般均超出铭牌出力10-15%;由于螺纹烟管几何尺寸与烟速选择合理,锅炉正常运行时螺纹烟管不积灰、不磨损,因而锅炉  出力与热效率不随运行时间延长而有所下降。        2、外形尺寸小,锅炉房投资费用低,因采用高效螺纹烟管,出水温度≤130℃的热水锅炉与容量较小的蒸汽锅炉均可取消尾部受热面,而且锅炉高度在同容量炉型中明显偏低,故锅炉外形尺寸最小,使锅炉房的投资至少降低1/3。        3 、突然停电无需专门保护,因热水型采用混合循环,而且锅炉水容量大,当突然停电时,无需采用专门保护措施  便可防止受热面与锅壳中介质汽化所导致的损坏事故。        4、锅炉净效率高,因主要对流受热面螺纹烟管设置于锅壳内,则不会向烟气侧漏入冷空气,另外,取消尾部受热面  也使锅炉漏入冷空气量减少并减少散热损失,其次,因热水型采用混合循环又取消了省煤气,则锅炉本体的水阻力损失不超过0.05Mpa,使系统循环能耗大为下降,其下降值明显大于螺纹烟管气阻力损失的增加值,则锅炉净效率在各种炉型中最高。        5、锅炉升温快,由于大量高效传热螺纹烟管置于锅壳介质中,而且约一半锅壳外表面受热等原因,致使锅炉升温时间明显快于其它炉型锅炉。        6、锅炉原始排尘浓度低,由于炉膛容积大,设置了新型炉拱,而且炉膛后部设置灰尘分离转向室,确保锅炉原始排尘浓度低于国家烟尘排放标准。        7、安装时间短、费用低,采取组装、半组装出厂,安装周期与安装费用比其它炉型约减少1/3。        8、水质适应性强,选用新的上升管结构形式,提高了上升水循环流速,强制锅筒底部水的扰动。 |